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铜冠有色池州公司技术研发取得较大成效
发表时间:2018-05-17 10:01 浏览次数:1261

  《中国有色金属报》5月17日报道,2017年以来,安徽铜陵有色铜冠有色池州公司紧紧围绕生产中的难题及降本增效、综合回收等方面持续开展科技创新和研究工作,取得较大成效。
  加强“高镉低锌物料”综合回收利用研究,有效处理10万吨锌系统生产以来积压的约2000吨高镉低锌物料,可产出镉团490吨、硫酸锌溶液240吨,增加收益约100多万元。
  对铜镉渣处理流程进行优化攻关。目前海绵镉已成功实现了压团,镉团含锌约5%,在技术未得到攻关前,海绵镉含锌约30%。海绵镉数量由原来每年约1300吨降低到攻关后的每年500吨,每年可回收有效金属锌350吨,提高回收率近0.33%。
  将“在线铜渣脱氯”技术成功运用于生产。利用该课题的研发成果,实现锌浮渣细灰(年约2000吨、含锌75%)全部搭入到焙烧炉处理,增加效益近500万元。
  成功运用新型除钴剂。经过近一年的运行,锌粉单耗同比每吨锌下降20千克,锌系统锌粉消耗量由原来每年约7000吨减少到每年约4800吨。
  创新和优化电解铅操作模式。该操作模式的运用,使吨铅天然气消耗由预算的38立方米大幅下降至30立方米,按电铅产量7.5万吨计算,年天然气消耗量可由原来的285万立方米降低到225万立方米,全年可节约天然气60万立方米。
  通过研究与攻关,提高焙烧炉床能力。目前已由原来的每天1平方米5.7吨提升至每天1平方米7.2吨,按年作业天数330天、95%开车率、锌砂平均含锌50%计算,锌系统焙烧产能可提高到每年12.3万吨,同口径计算的原焙烧产能为每年9.7万吨,解决了10万吨锌增产后的工序不配套问题。

(消息来源中国有色网 编辑张庆)

 

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